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滚针轴承过早老化的原因及其锈蚀的去除

滚针轴承过早老化的原因有配合过紧、润滑不良、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。配合过紧的原因是滚珠与滑道间隙太小了，扭矩变大，摩擦增加，致使轴承的工作温度太高。所以在安装时要尽量调整正确的轴承径向间隙。

滚针轴承润滑不良是因为严重的缺少润滑，因此要根据电机的运行时间、负荷的状态、环境温度以及润滑脂的好坏四个因素，确定轴承补油的时间；强烈振动是因为电机铁心有故障而导致的轴承强烈震动。出现这种情况是我们要更换同型号的新轴承。

材料疲劳是因为金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的杂物落在了润滑脂中，导致了工作噪音的增大。所以我们应考虑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承；检查滚道和滚珠的表面上是否出现红色、褐色的斑点状腐蚀。

若是滚针轴承表面有锈蚀的话，首先轴承表面清洁，清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般是用溶剂清洗比较多、化学处理清洁法和机械清洁法。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170摄氏度

的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。

冲压外圈滚针轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。生产人员在装配轴承的时候应带上手套、指套，或用专用工具拿取轴承，不要随便用手接触轴承表面。

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